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进料位置未添加。需要检查进料条件下是否有料斗。如果需要快速进给，请检查提升机的控制接触器是否处于通电状态。如果通电，检查电机是否通电。负载状态因为这种情况很可能是由预成型件卡在提升带中造成的，简单的方法是手动帮助提升。如果起重机的控制接触器不处于通电状态，检查预成型件是否检测到电子眼与反射器不在同一条线上。

下面小编为大家介绍一下塑料桶吹塑机下料不稳定的三大原因。

1、螺杆下料不稳定，如果是储料缸式，排除

2、电磁干扰，因为电子尺和伺服阀在收到外磁干扰的时候，都不稳定。一般电磁干扰的来源是变频器。

3、电子尺受损或受污染。

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塑料桶吹塑机中螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对于物料的塑化、制品质量以及生产效率，自动塑料桶吹塑机，都有很大的影响。它们工作的质量跟这两个零件的制造精度、装配间隙等有关。若是这两零件磨损严重、挤出机的产量出现下降时，就需要对螺杆、机筒进行相应的维修。导致山东吹塑设备螺杆和机筒损坏的原因主要有下面几个方面：

1、螺杆在机筒中转动，各种塑料桶吹塑机，物料跟两者产生摩擦，使螺杆和机筒的工作表面慢慢被磨损：螺杆的直径逐渐缩小，机筒的内孔直径慢慢加大。这样，螺杆跟机筒的配合直径间隙，就会随着两者的逐渐磨损而一点点加大。但是，由于机筒前面的机头和分流板的阻力没有发生改变，这就使得被挤塑物料前进时的漏流量增加，塑料桶吹塑机厂家，也就是物料从直径间隙处向进料方向流动的量增加。结果导致挤出机的生产量下降。这种现象又会使物料在机筒内停留时间增加，造成物料的分解。如果是聚乙烯分解产生的气体加强了对螺杆跟机筒的腐蚀。

2、物料中若是有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，就会加快螺杆跟机筒的磨损。

3、因物料没有塑化均匀，或有金属异物混入料中，就会使螺杆转动的扭矩力突然加大，这种扭矩超出了螺杆的强度极限，导致螺杆扭断。这是一种非常规事故的损坏。