对塑料桶吹塑机制品进行设计时，要认识到塑料桶吹塑机跟单壁制品的加工采用的是完全不同的工艺。成功生产制品首先就是弄清塑料桶吹塑机制品结构上的优缺点以及怎样确立良好的结构形式。当以中空吹塑的方法生产一个产品时，设计者要确定塑料桶吹塑机制品的双壁结构。
对大部分加工过程，塑料桶吹塑机成型设备，都能够按单壁结构进行设计，塑料桶吹塑机，再模塑成所需要的形状。对于壁厚的选择可通过加工经验、制品外观、经济几个方面来加以控制。
压力或真空热成型方法跟吹塑成型的方法相近，因为它是通过把塑料片吸附到凹模上，塑料桶吹塑机，再把两个整齐的制品焊接成一个整体的中空制品。另一个例子是金属片材成型的方法，先将金属弯曲成型，再把两部分夹紧在一起焊接形成焊缝并形成一定强度和刚度的中空制品。
设计过程中所涉及的模具分开（合模线）的位置、制品布局、制品斜度、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是设计工程师、工具工程师或加工工程师都要考虑的。
保养塑料桶吹塑机的方法
塑料桶吹塑机主要构成部件保养。主要包括电控部件防潮防腐等一系列的环境保护和线路间切换接入的方便、稳定性方面保护以及电路工作电压电流稳定且符合规定等保养；构件部分润滑摩擦、螺丝柱子间承重断裂和松紧保养；油压体系的稳定、部件更新、工作和存放温度以及灰尘清洁方面的保养。
其它相关部件保养。主要有料管周围电热片线路连接和干净度保养；冷却器作业环境温度和油压以及待业下的清洗问题。
机座使用和操作。操作人员应该将吹塑机射嘴和入料口完全对准，以防意外造成电热片、电热线等损害和材料资源的浪费。
吹塑设备一直都是塑料制品厂家不可或缺的设备，塑料桶吹塑机在使用时也有一定的注意事项，今天小编就来跟大家探讨一下。
1、塑料桶吹塑机为减少型坯的自重下垂，在允许的条件下，加快型坯的挤出速率，减少模具的等待的时间。这一点也是为了塑料桶吹塑机以后的保养做准备。
2、塑料桶吹塑机在生产过程中在保证制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期。
3、操作中塑料桶吹塑机的吹胀压力要足够，吹气速率以快为好。
4、在实施过程中要控制好塑料桶吹塑机挤出机的温度、转速及熔体的P值。
5、塑料桶吹塑机在运行中要保证型坯吹胀时排气充分。
6、塑料桶吹塑机的操作人员要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的优势。
7、操作塑料桶吹塑机的工作人员要控制好型坯的壁厚和质量。
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